華印紙箱機械有限公司，紙箱機械領域的專業生產廠家
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產品詳細信息
整機特點
◆ 整機電器及電腦軟件均采用國際知名品牌，質量穩定可靠；采用人機界面，電腦訂單管理， 操作方便，換單更快。
◆ 整機墻板及重要部件，均采用時效處理，回火消除金屬內應力；均采用高精度加工中心制 作，數控磨床研磨加工。
◆ 整機軸、輥均采用優質鋼材，研磨加工，高精度電腦動平衡校正，表面鍍硬鉻。
◆ 整機傳動齒輪全部采用20CrMnTi合金鋼，滲碳淬火處理，硬度HRC58-62；經磨齒加工，5 級精度，保證長期使用套色精度高。
◆ 整機傳動部位（軸、齒連接處），均采用免鍵連接（脹緊套），消除連接間隙，適合大扭矩 長期高速運轉。
◆ 整機傳動軸承，重要傳動部件均采用加強型調心軸承，維護簡便，使用壽命更長。（采用國 內名牌軸承）
◆ 整機潤滑系統采用噴淋式自動潤滑，配備自動平衡系統。
◆ 整機調整預置位功能，送紙、印刷、開槽、模切，自動歸零，記憶自動復位。
◆ 主機采用變頻控制，啟動、運轉更平穩，更節能。
技術參數
| 可根據客戶需求定制 | |||
| 版輥含版直徑 (mm) | 295 | 405 | 528 |
| 機器型號 (mm) | 0922 | 1224 | 1628 |
| 設計速度 ( 片 / 分鐘 ) | 420 | 320 | 280 |
| 經濟速度 ( 片 / 分鐘 ) | 200-375 | 200-285 | 150-240 |
| 最大過紙面積 (mm) | 900*2450 | 1200*2650 | 1600*3050 |
| 最大印刷面積 (mm) | 880*2200 | 1180*2400 | 1580*2800 |
| 隔張送紙 (mm) | 1050*2450 | 1350*2650 | 1750*3050 |
| 印刷版厚度 (mm) | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| 套色精度 (mm) | ±0.25 | ±0.25 | ±0.5 |
| 開槽精度 (mm) | ±0.75 | ±0.75 | ±0.1 |
| 最大槽深 (mm) | 230 | 315 | 412 |
| 最小開槽間距 (mm) | 正刀：225*60*225*60 反刀：160*160*160*160 |
正刀：225*60*225*60 反刀：165*165*165*165 |
正刀：245*60*245*60 反刀：165*165*165*165 |
| 最大模切尺寸 (mm) | 850*2350 | 1150*2550 | 1550*2950 |
| 適用紙板厚度 (mm) | 2-11.5 | 2-11.5 | 2-11.5 |
詳細介紹
伺服免壓送紙部
◆采用伺服免壓前緣滾輪送紙系統，操作簡單，精度 高。延伸量可調整，生產適配性強。增速傳輸更平 穩，適合翹曲、薄紙板傳送，效果明顯。
◆伺服免壓前緣走紙裝置，采用前三排后四排前緣輪 送紙、送紙長度可做任意調整，可實現百分百零壓 送紙，確保紙板抗壓強度，毛刷除塵裝置變頻調整 真空氣流和壓力，適應不同的紙板尺寸及彎曲紙板。
◆氣動拍齊裝置，送紙定位準確。擋板左右、前后移 動均為電動調整。
◆裝有強力除塵裝置，清除紙板表面雜質，提高印 刷質量。
◆ 10.4 寸觸摸屏可控制整機歸零、換單、存單、計數、 主機啟停、送紙、設定數量生產等功能。
印刷部
◆印刷輥、壓印輥均為優質鋼表面研磨， 鍍硬鉻。
◆動、靜平衡運轉校正測試，高速運轉平穩。
◆印刷相位采用伺服驅動，觸摸屏顯示調 整。
◆采用掛版機構，具有掛版糾偏功能，操 作方便、快捷。
◆裝卸印版配有腳踏開關控制正反轉，快 速調整。
◆具有自動歸零、記憶、復位等功能。
◆網紋輥、壓印輥間隙觸摸屏顯示輸入數 值自動調整。
◆版輥橫向位置移動電動調整，調整范圍 ±8mm。
◆真空送紙風箱各區段風量壓力氣壓式自 動調節。
◆高網線陶瓷網紋輥配合氣壓式刮墨系統， 可保證高品質印刷需求。
◆單刮刀供墨系統有效隆低粉塵對網紋輥 表面的不良影響，在保證品質的同時， 解決了雙刮刀操作不當引起的漏墨現象。
◆特制鋁合金圓弧型刮墨腔體，使抗彎能 力提高 30%，供墨儲量節省 20%。
◆內襯四氟環保層，可滿足清洗方便不沾 腔體。
◆真空吸附滾輪輸送配合壓印輥，保證印 刷套色精度達 ±0.35mm.
開槽部
◆彈性角刀結構，3-5 層紙板無需調整，操作方便。
◆單軸雙刀開槽，箱高調整采用內齒結構，維修方便，維修成本低。
◆開槽部絲杠采用滾珠絲杠配絲桿母，刀座橫移更平穩，防塵更完善， 配合線性導軌，使移動更靈活，準確。
◆開槽刀及修邊刀均可移動，其與壓線輪左右間距采用電腦設定自動 調整，數字顯示；左右調整滾珠絲桿傳動，刀座移動平穩，定位準確。
◆紙箱高度調整電腦設定自動調整，數字顯示；四刀同步調整。
◆上刀座與下刀座采用傳動軸傳動，移動時保持上下刀對準，延長刀 具壽命。
◆開槽刀箱高調整有防碰撞保護裝置，不會損壞機器。
全電腦模切開槽部
◆ 膠墊輥、刀版輥均采用優質鋼材，動平衡校正，表面研磨鍍硬鉻。
◆ 導紙輥、模切輥間隙采用雙級渦輪箱自鎖手動調整。
◆ 膠墊輥線速自動補償，在生產過程中，膠墊輥自動橫向移動。配備膠墊修復裝置，膠墊磨損后修復平整反復使用，延長膠墊使用壽命， 降低成本。
◆ 膠墊修平機構，可多次重復修復膠墊，可大幅節約成本。
◆ 模切部配備清廢裝置：紙屑、紙邊全部導出機器。
◆ 可選裝：伺服系統控制獨立驅動，消除對印刷精度的影響，提高模切精度。
電調模切開槽：
◆ 五套鋼質刀模，可代替開槽切角，修邊，斜口箱等，使開槽切角準確美觀。
◆ 和模具相應配置了預壓、壓線、成型三次壓線裝置，預壓采用大弧度鋼輪，成型上輪包括優力膠層，下輪單線鋼輪，使紙板不易破損， 線條直線性好。預壓輪、壓線輪，成型輪采用 PLC 控制 5 伺服調整，免版開槽模具采用 PLC 控制 5 伺服追蹤定位，全電腦調整一鍵換單， 自動對版，方便快捷。
◆ 本裝置實現了一機多用，減少了開槽單元，降低了加工成本。
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